超高分子量聚乙烯管在使用一段時間之后就會發(fā)現(xiàn)管材的縱向裂紋問題。雖然管材使特點突出，但是也不免會有例外情況的發(fā)生，尤其是因為施工等方面的影響，非常容易造成這種現(xiàn)象?？傊?，一旦出現(xiàn)縱向裂紋問題，就會對整個管道造成一定的損壞，且是無法避免的，所以，為了避免出現(xiàn)這個問題，得以做好預防工作，我們首先就要知道該問題出現(xiàn)的原因是什么。
　　1、管材的設(shè)計壓力與實際工作壓力不符：管材的壁厚能承受10公斤壓力，若實際供水時，水壓遠遠大于10公斤，會造成爆裂（出現(xiàn)裂紋）。
　　2、主要原因在材料的選用和生產(chǎn)工藝控制，尤其是材料的選用，要盡量少摻回收料和雜料，新料做的超高分子量管使用起來才有底氣，生產(chǎn)工藝也很重要，尤其是要去除材料中的水份，不然也很產(chǎn)生氣泡降低產(chǎn)品強度，后就是安裝一定要規(guī)范，尤其是地勢復雜的山區(qū)和有巖石的地方，一定要校平溝底和做填沙出來，否則管道安裝時會損傷留下隱患，通水試壓時管道也會破裂（出現(xiàn)裂紋）。
　　3、對接或承插熱熔時，若熔接處未完全融合，加上地基沉降，很容易造成爆裂（出現(xiàn)裂紋）。
　　4、自身質(zhì)量的原因：管材一般是黑色的，它是由原料加炭黑色母，掩蓋了管材原料的顏色，從色澤上不易分辨。很多廠家為了降低成本，往往加入大量的回收料，導致了管材本身質(zhì)量下降，管材的柔韌性降低，并易出現(xiàn)爆裂（出現(xiàn)裂紋）的問題。
　　5、路面的不均勻沉降導致管材負荷過大，這也是導致爆裂（出現(xiàn)裂紋）的原因之一。
　　超高分子量聚乙烯管的縱向裂紋現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)一點，在很短時間內(nèi)就會便沿管長方向快速擴展 ,并沿厚度方向增加大而造成開裂，而且由于這種破壞帶有突發(fā)性的特點，比較難以預防，這就要求工作人員要根據(jù)多年的使用經(jīng)驗迅速做出反應(yīng)，在較短的時間內(nèi)找到有效的解決方法，降低一定的損失，保證施工的質(zhì)量。